Standardisierte CO2-Schneestrahlreinigungszelle JetCell

Die vollautomatisierte Zelle vereint optimierte Reinigungsprozesse mit minimalem CO2-Verbrauch und Senkung der Prozesslautstärke um mehr als 40 db – und das alles verpackt in einer edlen Optik.

Die Herausforderung

Die acp systems AG mit Hauptsitz im schwäbischen Zimmern ob Rottweil ist ein globaler Technologieführer im Bereich advanced clean production sowie der dazugehörigen Prozessautomatisierung und Systemintegration. Kerntechnologien sind die quattroClean-Schneestrahlreinigung, die Mikrodosierung und intelligente Handhabungslösungen für flexible Materialien und Folien. Seit der Gründung 1997 unterstützt das Unternehmen seine Kunden bei der Entwicklung, Planung und Integration hochautomatisierter Prozesse in der Produktion, beispielsweise in der Elektronik-, Medizin- und Automobilindustrie.

Für die standardisierte CO2-Schneestrahlreinigungszelle JetCell, die in Inline-, Stand-Alone- und anwendungsspezifischen Konfigurationen in der flexiblen, automatischen Produktion zur Anwendung kommt, wurde ein Maschinengestell gesucht, das sämtliche Anforderungen erfüllt, die für einen optimalen Betrieb notwendig sind. Diese fortschrittliche Technologie der acp systems AG reinigt Bauteiloberflächen mit einem trockenen, umweltfreundlichen und rückstandsfreiem Verfahren. Sie bietet optimierte, präzise und wiederholbare Reinigungsergebnisse bei minimalem CO2-Verbrauch. Die größte Herausforderung bestand für häwa in der Notwendigkeit, die enorm hohe Prozesslautstärke von rund 120 db innerhalb des JetCell auf einen Wert deutlich unterhalb von 80 db außerhalb der Zelle zu senken. Außerdem waren eine optimale Kabelführung und die Verwendung von Hubtüren gewünscht. Des Weiteren sollte das Produkt auch eine attraktive Optik aufweisen, um nicht zuletzt beim Einsatz auf Messen auch optisch zu überzeugen.

Fakten

• Ansprechende Designlösung
• Hubtüre mit doppelwandigem Makrolon und aufblasbarer Dichtung
• Leichte Reinigung des inneren Prozessraums durch minimale Verschraubungspunkte
• Senkung der Prozesslautstärke von 120 db auf 76 db
• Integriertes Schubfach und Schaltschränke in UL-Ausführung
• Integrierte Schaltschränke in UL-Ausführung

Die häwa Lösung

Die Spezialisten bei häwa nahmen die Herausforderung an und entwickelten, wie bei derartigen Anforderungen üblich, Schritt für Schritt die optimale technologische Lösung – die zudem durch ihre attraktive Optik überzeugt. Durch Doppelwandigkeit mit spezieller Geräuschdämmung konnte die Prozesslaustärke von 120 db auf weniger als 76 db außerhalb der Zelle gesenkt werden. Die Luftabsaugung wird dabei durch ein gedämmtes Labyrinth im oberen Bereich geleitet. Weitere Features sind integrierte Schaltschränke in UL-Ausführung, seitliche vertikale Kabelkanäle sowie ein integriertes Schubfach. Dieses Schubfach dient der Integration des Kühlers und kann optional auch als Platz für die Robotersteuerung genutzt werden. Eine Hubtüre mit doppelwandigem Makrolon und aufblasbarer Dichtung gewährleistet ebenso wie das höhenverstellbare Bedienpanel eine optimale Handhabung. Minimale Verschraubungspunkte ermöglichen zudem die leichte Reinigung des Prozessraums innen. Um die Standardzelle ganz variabel unterschiedlichen Bauteilgrößen anzupassen, werden seitliche Wechselelemente angebracht. Und: Die häwa-Lösung überzeugte den Kunden nicht zuletzt durch ihr schnörkelloses, edel anmutendes Design.